(1)除濕幹燥機廠家：物料由進料裝置供給，送料裝置均勻地分布於傳（chuán）送帶。輸送帶通常由穿孔不鏽鋼板製成，由電機驅動，通過變速器，可用於速度控製。幹燥的情（qíng）況通常被分為幾個單元，以控製操作參數，並優化操作。幹燥段之間有（yǒu）一段隔離段，在幹燥（zào）的介質循環中沒有（yǒu）。
(2)歐（ōu）化幹燥機：多級皮帶幹（gàn）燥，基本上由一係列（liè）單級幹燥設備組成，其工作（zuò）原（yuán）理與單級幹（gàn）燥（zào）設備相同。
(3)多層帶式幹燥機：多層（céng）幹燥設備通常用於幹燥速度，幹燥（zào）時間較長，且該工藝的操作條件可以保持恒定。該（gāi）層是由2層之間布置的，以組織幹（gàn）燥介質的定向流（liú）動，使物（wù）料幹燥均勻。多層幹燥機械，麵積（jī）小，結構簡單（dān），廣泛用於穀物幹燥。但由於反複（fù）裝卸作業，它不（bú）適合幹膠（jiāo）輸送，不（bú）允許物料的破碎（suì）。
(4)衝（chōng）擊（jī）式烘幹機：衝擊式幹燥機（jī）適用於幹布、煙葉、基材表麵塗層等板材。衝擊帶機通常由2個傳送帶組成。衝擊皮（pí）帶機（jī）可分為獨立控製單元部分。在幹燥介質增（zēng）加後，部分被排出，另一部（bù）分則（zé）返回到新鮮和幹燥的介質（zhì）中。
除濕幹燥機工作原理表明，料鬥內的物料由饋線均勻分布於網帶上，網帶由10到60目不鏽鋼網篩，由傳動裝置帶動，在幹燥器中移動（dòng）。烘幹（gàn）機是由若幹台（tái），各單位的熱空氣獨立（lì）循環，其中一部分的尾氣是由一個特（tè）殊的排氣扇4，每單位（wèi）的排（pái）氣量受閥門調節。在後一個周（zhōu）期（qī）中，風從側麵（miàn）風管進入單元的空腔，和空氣流動被加熱的熱交換器7，和氣流被吹進網帶後，經銷商（shāng）分（fèn）配的分銷商6。幹燥過程是通（tōng）過材料層的傳熱傳質（zhì）過程。上腔（qiāng）室與鼓風機和鼓風（fēng）機的入口（kǒu）相連接。大部分氣體循環（huán），一部分溫度較低，氣體的體（tǐ）積越大，排氣管、調節閥、排氣。在下一個周期單元中，風首先進入上腔室，並通過幹燥器加熱，並通過材料層進入空腔，下腔（qiāng）與風道和風管和（hé）風（fēng）機的入（rù）口（kǒu）相連接。上、下循環單元根據用戶需（xū）要靈（líng）活（huó）選擇，可根據需要選擇單元數。
一般用蔬菜脫水機（jī），三係列設備，形成早（zǎo）期的莖段，中間段（duàn）和（hé）結束段幹。在第一（yī）節幹燥（zào）段（duàn），由於水含量高，透氣性差，應采用小厚度、快速運行速度和（hé）高溫幹燥。幹（gàn）燥的氣體溫度可以高達120，在第一個幹燥的部分。材料的停留時間為初始幹燥周期（qī）的3、6倍（bèi），材料的厚度（dù）為初（chū）始階段的2和4倍。對於材料的溫度不超過60，可用於幹（gàn）燥氣體約80攝氏度。采用多段組合可以（yǐ）更好的顯示帶式幹燥機的性（xìng）能，更均勻的幹燥。
