除濕機幹燥機在幹燥風路中應注意哪些問題？在（zài）幹燥氣（qì）路中，應在（zài）進料口檢測幹燥溫度，以補（bǔ）償軟管中除濕幹燥機的熱量損失。滾筒入口處的低空氣溫度（dù）可能（néng）是由於控製器調整不當和缺乏絕緣，或（huò）加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控（kòng）製器（qì）有故障。在整個（gè）幹燥過程中監控幹燥溫度（dù）也很重要。
如果物料從除（chú）濕幹燥機的幹燥機中出來後沒有正（zhèng）常幹燥，請檢查幹燥箱中是否有足夠（gòu）的空間以（yǐ）提供足夠有效的幹燥時間。有效幹燥時間是顆粒（lì）實際暴露於適當的幹（gàn）燥溫度和露（lù）點的（de）時間。如（rú）果顆粒沒有在垃圾箱中停留足夠長的時（shí）間，它（tā）們將無法（fǎ）正常幹燥。因此，應注意顆粒或（huò）粉碎物料的大小和形狀，這會影（yǐng）響幹物料的容重和停留時間。
假設材料供應（yīng）商建議的幹燥時間為 4 小時，處理能力（lì）為 100 磅/小時（1 磅 = 0.4536 千克），為確定除濕幹燥機的幹燥機氣流是否充足，幹燥箱中（zhōng）的溫度曲線可以被（bèi）測量。在這裏，應特別注意 4 小時（400 磅）的溫度。如果（guǒ）幹（gàn）燥倉內400lb級別的溫度達到設定值，則不使用原料的風量可以（yǐ）認（rèn）為是足夠的。
如果僅將幹燥室內1小時、2小時或3小（xiǎo）時位置的物料充分加熱，則氣體流速不（bú）能以預定的產量完成物料的加熱和幹燥。加熱不足可（kě）能（néng）表明幹（gàn）燥滾筒對於生產率而言太小，或者由於過濾器堵塞或軟管損壞等原因導致氣流受限。風量過大也會出問題，不僅浪費能（néng）源，還會造成回風溫度過高，損害幹燥劑的性能。
回風過濾器可防止絲狀物料汙（wū）染流道，影響（xiǎng）其吸濕（shī）性能。這些過（guò）濾（lǜ）器必須保持清潔以確保足夠的（de）空（kōng）氣流通。當幹（gàn）燥的空氣從烘幹機頂部出來時，大部分熱量已經釋（shì）放出來。大（dà）多（duō）數幹燥（zào）機在幹（gàn）燥劑溫度在 120°F 到 150°F 範圍內時有效工作。如果回風使幹燥劑過熱，則會降低幹燥劑從幹燥空（kōng）氣中吸收水分（fèn）的（de）能力。
應（yīng）時（shí）常檢測烘幹機回風溫度 回風（fēng）溫度高時，可能（néng）表示烘幹機尺（chǐ）寸過大（dà），不利於生產效率（lǜ），或進（jìn）入烘幹倉高溫物料，如滌綸有結晶幹燥前，或隻有部分材料（如滌綸）的幹燥溫度（dù）高於正常溫度範圍。為防止回風溫度升高，隻要在回風路（lù）徑中安裝（zhuāng）熱交換器，幹燥劑就可以有（yǒu）效去除幹燥空氣中的水分。
