幹燥機是一種利用熱能降低（dī）物料水分的機械設備，用於（yú）對物體進（jìn）行幹燥操（cāo）作。幹燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化溢出，以獲得規定濕含量的固體物料。
幹燥機是一種很好的幹燥設備，近幾年由於社會的發展需要自然幹燥遠遠不能滿足人們的需求，所以幹燥機近幾年得到廣泛的應（yīng）用，主要影響幹燥效（xiào）果的因素有：
1、幹燥溫（wēn）度：熱量是打開水分子和吸（xī）濕聚合物之間合力的關鍵。當高於某一（yī）溫（wēn）度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被幹燥（zào）的空氣帶走。
2、露點：在除濕幹燥機廠家中，首先除去濕空氣，使之含有很低（dī）的殘留水分(露點)。然後，通過加熱空（kōng）氣來（lái）降低它的（de）相對濕度。這（zhè）時，幹空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛（fù），向顆粒（lì）周圍的空氣擴散。
3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的（de）吸收（shōu）和水分子向顆粒表麵擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露（lù）點下得到有效幹燥（zào）所必須花費（fèi）的時間。
4、氣流：幹燥的熱空（kōng）氣將熱量傳遞給幹燥料倉中的顆粒，除去顆粒表麵的濕氣，然後把濕氣送（sòng）回幹燥器裏。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到幹燥溫度，並（bìng）且將這個溫度維持一定的（de）時間（jiān）。
當出現幹（gàn）燥（zào）不良（liáng）的問題時，應從以下三方麵來發現（xiàn）問題。
1、幹燥機狀況（kuàng）
檢查幹燥機時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵（dǔ）塞的（de）過濾器或壓扁的軟（ruǎn）管（guǎn）會降低氣流，從（cóng）而影響幹燥機的運行；損壞的過濾器會汙染幹燥劑，抑製它（tā）的吸濕能（néng）力；破裂的軟管可能將潮濕的環境空（kōng）氣引入幹燥氣流中，引起幹燥劑過早地吸濕和（hé）高露點；保溫措（cuò）施（shī）不良的軟管和幹燥料倉也（yě）會影響幹燥溫度。
2、幹燥氣路
在幹（gàn）燥（zào）氣路中，應當在料倉入口處檢（jiǎn）測幹燥溫度，以便補償幹燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的（de）空氣溫度低，可能是由於控製器（qì）的調節不當和（hé）缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控製器出現了故障。此外，監測整個幹燥過程中各（gè）處的幹燥溫度、觀察幹燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
如果物料從幹燥機出來後沒有得到適當的（de）幹燥，則應檢查幹燥（zào）料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的幹燥時間。有效（xiào）的幹燥時間是指顆粒實際暴露在適當的幹燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在（zài）料倉中的停留時間不夠，就得不到適當的幹燥。所以，應注意（yì）顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響幹（gàn）燥（zào）料的（de）堆積密（mì）度和停留時間。
當幹燥空氣從幹燥（zào）機頂端（duān）出來時，已經釋放出了大部分熱量。當幹（gàn）燥（zào）劑溫度在120oF～150oF範圍時，多（duō）數幹燥機都可以高（gāo）效工（gōng）作。如（rú）果回流空氣使幹燥劑過熱，就會降低它對幹燥空氣中濕氣的（de）吸附能力。
要（yào）時常檢測幹（gàn）燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高（gāo）時（shí），可能說明對於該生產率，幹燥機尺寸過大，或者（zhě）物料進（jìn）入幹燥料倉時的溫度高，例如，PET已經在（zài）幹（gàn）燥前發生了結晶，或者（zhě）僅僅隻（zhī）是某些物料（liào）(如PET)的幹燥（zào）溫度高於正常的（de）溫度範圍。為了防止回流（liú）空氣溫度變高，隻要在回流氣路上安裝一台換熱器，就能確保幹（gàn）燥劑能有（yǒu）效地（dì）除去幹燥（zào）空氣中的濕氣。
