填料機是以機器內的填料作為氣液兩相（xiàng）間觸摸構件的傳質設（shè）備。填料機的機器身是一向立（lì）式圓筒，底部裝有填料支承（chéng）板（bǎn），填料以亂堆（duī）或整砌（qì）的方式放置在支承（chéng）板上。填料的上方安裝填料壓（yā）板，以防被上升氣流吹動。液體從機器頂經液體（tǐ）散布器（qì）噴淋到（dào）填料上，並沿填料外表流下。氣體從機器底送入，經氣體散布設備（小直徑機器一般不設（shè）氣體散布設備）散布後，與液體呈逆流接連經過填料（liào）層的（de）空地，在填料（liào）外表上，氣液兩相密切觸摸進行傳（chuán）質。填料機廠家廠家稱填料（liào）機歸於接連觸摸式氣液傳質設（shè）備，兩相組（zǔ）成沿機（jī）器高接連變化，在正常操作狀態（tài）下，氣（qì）相為接連相，液（yè）相為分散相。
當液體沿填料層向下流動時（shí），有逐步向機器壁會集的趨勢，使得機（jī）器壁附（fù）近的液流量逐步增大，這種現象稱為壁流。壁（bì）流效應造成氣液兩（liǎng）相在填料層中散布不均，從（cóng）而使傳質功率下降。因此，當填料層（céng）較高時，需要進行分段（duàn），中間設置再散布設備。液體再散布設備包（bāo）括液體搜集器（qì）和液體再散布器兩部分，上層填料流下的液體經液體搜集器搜（sōu）集後，送到液體再散布器，經重新散布後噴淋到下層填料（liào）上（shàng）。
填料機具有生產能力大，分離功率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等長處（chù）。
填（tián）料機也有一些不足之處，如填料造價高；當（dāng）液體負荷較小時不能有效地潤濕（shī）填料外表，使傳質功率降低；不能（néng）直（zhí）接用於有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進（jìn）料和出料等雜亂精餾不太適（shì）合等。
機器內件填料：
填料是填料機中的傳（chuán）質（zhì）元件，它可以有不同的分類。填料的類型有兩（liǎng）大類：拉（lā）西環矩鞍填料；鮑爾環；鮑爾環是在拉（lā）西環的壁麵上開一層（céng）或兩層長方形小窗（chuāng）。波紋填料有絲網形和孔板形兩大類。
對填料的基本要求有：傳質功率高，要（yào）求填料能（néng）提供大的氣（qì）液觸摸麵（miàn）。即（jí）要求具有大（dà）的比外表積，並要求填料外表易（yì）於被液體潤濕。隻有潤濕的外表才是氣液觸摸外表。生產能力大，氣體壓力降（jiàng）小。因此要求填料層的空地率（lǜ）大。不移（yí）引（yǐn）起偏流和溝流。經久耐用具有良好的耐腐蝕性（xìng），較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易，價格便宜。
