近年來，我國的（de）注塑模溫機行（háng）業得到了突飛猛進的發展，所生產的注塑模溫機產品已經足以滿足國內的基本市場需求，出口份（fèn）額也在逐年增長。但從技術層麵（miàn）來看，我國的注塑模溫機產品整體技術水平不高，與國外注塑（sù）模溫機產品還存在一定的差距，行業有待（dài）整體升級。隨著注塑模溫機技術和科技的快速發展，工廠對自身（shēn）自動化程度的要求也變得越來越高。行業專家預計注塑模溫機器人很快得到普及。而（ér）機械手臂將為注塑模溫機行業實現自動（dòng）化作出（chū）重（chóng）要貢獻。
注塑模溫機是中國產量和應（yīng）用量大的塑（sù）機品種之一，也是（shì）中國（guó）塑機出口的主力。但長（zhǎng）期（qī）以來中（zhōng）國注塑模溫（wēn）機行業存在著（zhe）嚴重的進出口利潤逆差，究其原因主（zhǔ）要是注塑模溫機本身的技術含量決定的。伴隨國內的（de）自（zì）動化進程不斷加快，相信我國的注塑模溫機行業很快得到技術升級轉型，從技術層麵上得到提（tí）升，而注塑模溫（wēn）機邁向自動（dòng）化，也是指日可（kě）待。
首（shǒu）先，注射前通過噴（pēn）射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度（dù），然後注射（shè）熔融樹脂，就會形成沒（méi）有（yǒu）匯線、表麵品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成後，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅（xùn）速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快（kuài）樹脂（zhī）的固化速度（dù），來縮短成型周期，解決翹曲、下（xià）陷等問題。
注塑模溫（wēn）機可（kě）消除產品表麵溶（róng）接線、溶接（jiē）痕（hén）、波紋（wén）及銀絲紋，徹底（dǐ）解決塑料產品的表麵縮水現象，並使（shǐ）產品表麵光潔度達到鏡麵水平。 產品不（bú）需要噴塗的後續（xù）加工，有效降（jiàng）低成本，縮短交貨時（shí）間。 此外，高光注塑模溫機（jī）還可解決加纖產品所產生的浮纖現（xiàn）象，從（cóng）而使產（chǎn）品品質更加完（wán）美。在薄壁成型中，高光注塑模溫機有助於提高注塑流（liú）動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成（chéng）型注塑周期降低70%以（yǐ）上。
