注塑模溫機起初是常見於注（zhù）塑（sù）模具的控溫行業。後麵（miàn）隨著機械行業的開展應用越來越普遍，也被普遍用於擠出行業。注塑模溫機（jī）分為水溫機、油（yóu）溫機控製的溫度能夠到達正負0.1度。介（jiè）於大家不是很分明，我今天就來詳細引見下，注塑模溫機在擠出行業的應用。
1、水溫機溫度準確平均穩定，可消弭冷線進（jìn）入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時構（gòu）成的懸（xuán）殊溫差（chà），防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖，從而穩定擠出量，保證擠出質（zhì）量。
2、升降溫（wēn）速（sù）度（dù）快，能夠（gòu）徹底肅（sù）清外表的水（shuǐ）份（fèn）、油汙，避免呈（chéng）現氣（qì）孔的可能，避免擠出中塑料因（yīn）驟冷而殘留內壓力的作用。
3、以水為傳熱介質，控溫範圍：常（cháng）溫～180℃，以油（yóu）為傳熱介質，控溫範圍：常溫～400℃。目前（qián），300度油加熱器在（zài）輥筒控溫、熱（rè）壓機成型、平（píng）板加熱、加熱板控溫、加（jiā）熱機控溫（wēn）、輥輪控溫，滾筒控溫，玻璃鋼液壓成型控溫，SMC模具加熱控溫，油壓機控（kòng）溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
注塑模溫機環（huán）保領域的各項治理規劃相繼出台，據透露，2013年將成為地方政府逐漸落實（shí）政策的（de）時期。而注塑模溫機廠家反應釜油加熱器則是通過發熱裝置將導熱油升溫，通過循環泵促使導熱油進行液（yè）相循環，通過疊加（jiā）的形式將（jiāng）溫（wēn）度平穩升（shēng）溫，後達到工藝要求的新型加熱設備。所以，電加熱導熱油爐（高溫油溫機）在未（wèi）來替代小型的鍋爐是大（dà）勢所趨。
油溫機的反應釜油加熱器不同於傳統（tǒng）的電加熱裝置，傳統的反應釜電加熱器是（shì）指在反應釜夾套內插入電熱（rè）管，將反應釜夾套內的導熱油進行加熱，由於導熱油沒有形（xíng）成循環，往往會出現局部（bù）過熱現象，控溫不精。
壓鑄注（zhù）塑模溫機的反應釜油加熱器、反應釜加熱設備，裝置與（yǔ）維修（xiū）便當，不會由於加熱器的裝置而影響罐（guàn）體的平安（ān）。與U型（xíng）管換熱器比擬，在同等（děng）換熱麵積情形下：渦流熱膜換熱器的外（wài）型尺寸，僅為U型管（guǎn）換熱器（qì）外形尺寸（cùn）的二分（fèn）之一左右。協助係統排氣和脫水:隔絕係統中熱的導熱油與空氣接觸，同時也可（kě）減少係統（tǒng）大熱導熱（rè）油的蒸發損失。
