注塑模溫機主要是對產品進行溫度精確控製，注塑模（mó）溫機在長期使用後（hòu），為了能夠對溫度有良好的感應，必須對（duì）注塑模溫機進行汙垢清潔，確保溫度控製的溫度，那麽應該如何對注塑模溫機進行清潔工作呢？注塑模溫機的清潔主要是清理坩堝內灰塵、鏽跡，保持清潔。那麽怎（zěn）麽除去這（zhè）些呢？
下麵請看具體（tǐ）的步驟分析：
預熱注塑模溫（wēn）機坩堝至80℃左右，不超過100℃，在其表麵刷（shuā）上塗料，可以重複塗2至3次，以獲（huò）得緊密、結實均（jun1）勻的塗層。慢速加熱到200℃之300℃烘幹。注塑模（mó）溫機首次熔料（liào）時要以小（xiǎo）塊的水口料墊底，若無水口料應將（jiāng）合金錠（dìng）切小，保證合金與堝壁緊密接觸。切勿（wù）將整條合金錠放在堝內，造成合金與堝壁接觸很少傳熱效果不佳，加熱時既難（nán）化料（liào）又容易造成坩堝局部受熱而損壞坩堝。
注塑模溫機鋁合金的壓（yā）鑄溫度一般在620℃—680℃，若合金液的溫度設定較高時容易出現合（hé）金液過燒，加劇合金液氧化（huà）的速度，所以在不影響產品成型（xíng）的條件下，應盡（jìn）可能降低熔爐的工作溫度。注塑模溫機熔爐工作時的堝壁最高溫度超過800℃，強度急劇下降，稍受衝擊或載荷極有可能出現裂縫，加料時（shí）應順（shùn）著堝壁輕輕滑下。
熔煉過程中添加錠料時要先預熱，防止合金錠有水份引起爆炸。由於鋁合金熔液對鐵的侵蝕，使鑄鐵堝壁的內部和外表同時受到（dào）侵蝕（shí）燒損的（de）不良作用，會加劇裂紋出現（xiàn）的可（kě）能。合金中含矽等雜質（zhì）沉積（jī）在堝底，傳熱效果變差（chà），加重堝壁的（de）負擔及浪費燃料。從安全經（jīng）濟和維（wéi）護合金液質量出發，在（zài）連（lián）續使用時，應定期清理（lǐ）坩堝，刷塗料，轉換方向使用。一般使用150小時（shí）左右要清（qīng）理一（yī）次坩堝，重新塗上塗料，並且把堝旋轉120度。；注塑模溫機停爐（lú）時最好把坩堝（guō）內的合金液全（quán）部舀出，至少（shǎo）要舀出2/3，避免下次開爐時凝固的（de）合（hé）金塊（kuài）受熱膨脹而損壞（huài）坩堝;
