注（zhù）塑模溫機的配置與使用注塑模溫機的配置應根據加工的材料（liào），模具的重量（liàng），要求的預熱時（shí）間和生產率kg/h來綜合判定（dìng）。當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規定：不要把注塑模溫機放在靠近熱源火爐的地（dì）方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐（nài）溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控（kòng）製回（huí）路（lù）注塑模溫機，接頭和模具有無泄露，功能（néng）是否正常;定（dìng）期更換（huàn）導（dǎo）熱油（yóu）;應當選用人工合成（chéng）油，熱穩定性好，結焦傾向小。在注塑模溫機（jī）的使用上，選（xuǎn）擇合適（shì）的導熱流體極為關鍵。
用水作導（dǎo）熱流體經（jīng）濟，幹淨，使（shǐ）用簡便，一旦溫度（dù）控製回路如軟管聯結器泄（xiè）漏，流出來的水可直接（jiē）排放到（dào）下水道。但用水作（zuò）導熱流體水也有缺點：水的沸點低（dī）;根據水的組成，可能會腐蝕和結垢，引起壓力損失增大和模具和流體之（zhī）間的熱交換效率下（xià）降等等。在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控製回路（lù）;進水口前使用過濾器;定期用除鏽藥劑清洗（xǐ）水溫（wēn）機和模具（jù）。用導熱油時（shí）沒有水的缺點。油的沸（fèi）點高，它們可以用於溫度高於300℃甚至更高（gāo）的情況，但導（dǎo）熱（rè）油的熱量傳遞係數（shù）隻有水的1/3，因此油溫機在注（zhù）塑方麵沒有水溫機（jī）用的（de）廣泛。
所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一（yī）模具的成型方法。它能使塑（sù）件出現兩種不同（tóng）的顏色，並能使塑件呈現有規則的圖案或無規（guī）則的雲紋狀花色，以提高塑件（jiàn）的實用性和美觀性（xìng）。
注塑模溫機的種類是根據使（shǐ）用的導熱流體（tǐ）(水或導熱油)來劃分的（de）。用運水式注塑模（mó）溫機通常最大出口（kǒu）溫度95℃。用運油式注塑模溫機用於工作溫（wēn）度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的（de）注塑模溫機適於（yú）用水溫機或油（yóu）溫機，最大出口溫度為90℃至150℃，這種注塑模溫機的主要特點是設計（jì）簡單，價格經濟。
在這種機器的（de）基礎上又衍生了一種使用高溫水溫（wēn）機，其可允許的出口溫度為（wéi）160℃或更高，由於在溫度高於90℃的時（shí）候，水的熱傳導性（xìng）比（bǐ）同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的（de）高溫工作能力。除次之外，還有一種強製流動（dòng）的注塑模溫機，出於安（ān）全因素（sù），這種（zhǒng）注塑模溫機設計工（gōng）作溫度為150℃以上，使用（yòng）導熱油（yóu）。為了防止注塑（sù）模溫機加熱器裏的油過（guò）熱，該機使用了強製流（liú）動泵送係統，且加熱器由一定數量的的（de）管子堆疊（dié）組成，管子裏有裝有翅片的加熱元件用於導（dǎo）流。
