多數人可能會認為注塑模溫（wēn）機隻應用在塑膠料注塑成型領域，其實不然注塑（sù）模溫機也應（yīng）用在壓鑄領域，那在（zài）壓鑄領域該如何使用注塑模溫機呢?又體現了哪些優點呢?
一、壓鑄行業正確（què）使用注塑模溫機的方法
1.在使用注塑模溫機前，需（xū）要（yào）檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水（shuǐ）)、有（yǒu）無壓力(即壓力表為（wéi）零)，若出現異常，機器不（bú）能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。
2.在正式壓鑄前，一般用對模具表麵熱模。單單對模具（jù）表麵預熱，容易（yì）造成應力集中，損害模具，因此，注（zhù）塑模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小（xiǎo）時，以便模具（jù）內外同時熱起，模肉產生的應力較小，對模具壽命延長有好處。
3.若有條件（jiàn）的話，不妨將待生產的模具在下麵（miàn）接上注塑模溫機熱模，這樣可以節約額（é）外的工時，提（tí）高效率。
4.機（jī）器連（lián）接模具（jù）第一次運行、停機較久、換模，要（yào）進行（háng）排氣（qì）操作——因為空氣是熱（rè）的不良導體（tǐ），會影（yǐng）響到傳導熱量的（de）效果，具體方法如下：
(1) 先將注塑模溫機的溫（wēn）度設定為零度，開機運（yùn）行10分鍾;
(2.)當壓力顯示正常後，再加溫至120℃，運行20分鍾（zhōng），進行排氣;
(3.)再將溫（wēn）度（dù）調至壓鑄生（shēng）產的正常範圍內(一般為180℃~260℃)，當然，設定溫度還需要根據產品工藝（yì）要求而（ér）定。
(4.)7防止注塑模溫機出事故需要采取安全措施並定期對注塑模（mó）溫機進行保養維護
二、排除安（ān）全隱患的方法：
這裏的事故是指機械故障和（hé）安全事故。注塑模溫機用（yòng）的導熱油屬於有機物，在一定的條件下，導熱油會燃燒，而壓鑄工作溫度（dù）也較高，為安全亮起長明燈。因此，在使（shǐ）用注塑模溫機的時候，必須知道存在哪些隱患（huàn）並做好（hǎo）相（xiàng）應安全措施：
1、注塑模溫機要盡量遠離（lí）熱（rè）源(如（rú）熔煉爐（lú）、保溫爐)，一方麵可防止導熱油起火（huǒ），另一方麵防（fáng）止溫度過高，注塑模溫機電子元（yuán）件過早老化;
2、模具聯接必須采用包皮管或絕熱管以（yǐ）防泄漏和能承受溫度和壓力(圖3、溫（wēn）度超過245℃時（shí），隻能用金屬導（dǎo）管。一些注塑模溫機管接處或者（zhě）管散（sàn）發出嗆人（rén）的油（yóu）煙，而注塑模溫機離爐子非常近，壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃，容（róng）易燃燒失（shī）火，是比（bǐ）較危（wēi）險的;
4、定期檢查注塑模溫機外接管路和內部管（guǎn）路（lù），確認接頭處無泄漏;
5、切不可用一般的（de）有作介質，而要使用熱穩定性好的合成導熱油，減（jiǎn）少積垢;
6、定（dìng）期更換（huàn）導熱油(更換周期根據導熱油（yóu）的說明書及供應商的（de）建議而定);
7、每次下模（mó）後，檢查是否存在機械故障隱患和電氣、控製是否存在問題
